Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.
Опорная поверхность обязана держать минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги полимерные мастики с полиуретаном. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.
При подключении к канализации диаметр трубы – минимум 50 мм. Добавьте антисифон, при совместной канализации. Для герметизации используйте спецсостав. Настройки нагрева оптимально 40-60 градусов – защитит электронику.
Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – устраните раствором.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Протестируйте слив: наклон 2-3%. Промойте трубы.
Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.
Смонтируйте проводку: выделенная группа. Розетки IP44.
Подготовьте основание: допуск 3 миллиметра.
Расчет расходников во время сборки
Для сборки потребуется:
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Керамическая плитка – запас 10%. Клей для влажных помещений – 4-5 кг на квадрат. Затирка для швов – 500 г на квадрат.
Сырье Норма Примечание
Праймер адгезионная 200 мл/м² Для минеральных оснований
Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Металл с покрытием
Утеплитель 5 см Минимум 35 кг/куб
Мелкие детали:
Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Дюбели – до 8 штук. Уплотнитель – 1 туба/3-4 м.
Оборудование: ватерпас, стеклорез, дрель с насадкой, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса бокса
Перед началом проверьте комплекта. Отсутствие одной детали сорвет сроки.
Смонтируйте каркас винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.
Для углов применяйте усилители защищенные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.
Для раздвижных дверей начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Убедитесь в плавности.
Стеклянные элементы используйте прокладки от 6 миллиметров. Герметик наносите после сборки.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Паробарьер: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
Перед нанесением:
Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Подробнее о выборе материалов читайте в https://simayyachtcharters.com/author/shelligettinge/.
Избегайте дефектов нанесения. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Влажность – не выше 60%.
Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Настройка и проверка работы парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.
Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Протестируйте работу сенсора уровня.
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
Если заметили посторонних звуков (постукивание, шипение) срочно отключите энергию. Причины: завоздушивание в системе либо выход из строя нагревательного элемента.